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KMPPIM

可扩展的企业级工艺规划与数据管理系统

概述

KMPPIM系统(开目工艺管理系统贩萝彼,即拭萎:process-工艺碎溜杀,planning-规划持颅溅,Information-信息犀,management-管理)纪什,是开目虎国际娱乐电子在对企业的工艺信息化需求理解的基础上泛,提出建立从“工艺规划堡尸辜,工艺协同烫为伤,工艺管理”三大业务层面的全生命周期工艺管理业务信息支撑系统识抱博,并充分考虑与PLM税、ERP缔和、OA教舍敦、M我笑了笑,没说什么。“女子先过来。”ES系统的有机集成钉,开发出工具化五痴枷、平台化镁行士、智能化的工艺设计与工艺管理一体化系统借簧。为支撑三大工艺业务的实现济趴,开目虎国际娱乐电子积累了大量关键核心技术屏,实现和国外高端的软件如Windchill恼、Teamcenter汤汾膏、Smarteam锰、SAP柯、Oracle ERP等的集成蒙瘸,适应企业业务动态发展的需要宏岸,帮助企业不断扩展工艺信息化的应用广度和深度桶闻插。

应用目标

工艺管理系统是面向设计制造的信息流与面向生产管理的信息流之间的桥梁姬。实施应用工艺管理系统弛秋书,将会大大促进企业的PLM/ERP信息化进程秋,提高企业的信息化水平换经叮,从而提升企业的核心竞争力迪毛。企业通过实施应用KMPPIM系统扒,规范企业的工艺术语颁、典型工艺瓤,建立企业的工艺资源数据库凭炬,规范企业的工艺审签流程美。通过建立完整的工艺数据联瘁饰,为企业实施ERP系统提供基础的数据源头凌。

利用KMPPIM系统能够实现滇沥:

(1)与上游PLM等设计系统集成错蔫解,获取产品设计数据兢,为基于产品结构组织工艺数据及各项工作做准备脚。

(2)提高企业工艺编制的效率从烙,缩短工艺技术准备的时间滴,保证工艺的规范性和先进性旦,提升工艺设计的质量蕊俊磺。实现工艺设计数据管理规范化匙千、集中化杆桶、科学化凑。

(3)提高工艺管理的水平梅羚苯。通过建立规范的工艺术语士、典型工艺啸籍、工艺资源库渤沛,促进工艺标准化工作险。通过工艺设计流程以及工艺任务的计算机管理客,实现工艺管理的无纸化蓄胯渡。并建立电子化的工艺设计揩饱、工艺审签畴宪圭、工艺更改流程设才,实现工艺任务分派贪臂幻、工艺项目管理和监控盛。

(4)通过KMPPIM系统枢每拔,对企业的工艺设计数据和工艺设计过程进行有效管理琳辰地。对工艺数据的管理包括各种工艺文档/技术资料的统一存储肩翔饺、科学组织肛、权限管理抱佃该、访问控制等;对工艺设计过程的管理版,包括工艺路线编制泪、工艺任务分派肌埔、工艺卡片编辑骨蔡棚、工艺汇总萎湃鼻、工艺更改管理等多个阶段的设计过程中涉及的人员呸辟、进度弊、过程品蔼钒、任务耗迪、文档等资源进行统一管理与监控光。

(5)提高工艺技术创新和工艺知识积累能力铅陛蛙。建立工艺知识积累机制呻溉,将企业在长期生产实践过程中积累的典型工艺搽、成组工艺盆胯辉、特征工艺妹财、通用工艺以及常用工艺术语冬恳、工艺标准昆纤删、工艺计算公式惜、工时/材料定额参数免微、国标参数等工艺经验与工艺知识转换成企业的知识资产进行存储和管理谅垮,同时提供工具使得设计人员在进行工艺设计时可以方便地查询暇嫁妊、检索和使用这些工艺知识夹物。提高工艺知识的复用性和共享氮,减少重复杭额樊、繁琐工作唱,促进工艺技术创新淀肛。

(6)规范和建立企业工艺基础数据颈德蜡,促进企业内部的信息集成和信息共享妊靖,为企业实施的ERP/MES系统提供信息集成接口笨寿。

商用价值

满足工艺设计与管理个性化需求的工具

KMPPIM系统提出了工艺规划工具化的思想箔全,提供工艺表格定义复崩、工艺规程管理变几喊、工艺资源管理擂括砍、公式管理器燎邯圣、工艺设计平台等客户化工具辨酞亲,为企业快速搭建适合自己工艺设计与工艺管理需求的工艺规划工作平台唱宝,帮助企业避免严重重复劳动寄概、人力资源浪费的现象垄,去除数据不一致的隐患厕莫。

设计愤贤、工艺较欧宦、制造撤差红、质量管理的一体化集成

KMPPIM系统不仅可集成产品的设计数据赴膛镜,还可与ERP等生产经营管理系统紧密集成呕晌拍,为企业的生产计划酚肖、车间控制陕憋、材料采购薄唱、财务核算等管理活动提供完整的技术数据基础苗蚂。KMPPIM系统通过设计和工艺过程的紧密集成和高效衔接首屡吧,通过二级工艺管理支持凹,工具式辅助工艺编制嘿登、基于知识的智能工艺设计吹揭、三维可视化装配工艺规划等辅助设计工具宋,有效支持设计与工艺梗忌、工艺不同专业之间的协同和并行工作穆虑,缩短生产准备周期等昂颁。系统紧密集成各种CAx系统笑册、Office等其他应用系统奔检文,将产品的设计但读脚、工艺汾馅、制造数据置于一体化管理平台之上慰孰绩,为不同角色的使用者提供不同的产品数据视图莫。

注重工艺设计知识总结和积累的智能化系统

KMPPIM系统通过可视化的工艺知识定义界面铅,将有经验的工艺师的设计知识总结薄渭请、提炼为企业的工艺知识库;通过对工艺知识的逻辑推理话怒、条件判断等缎,实现工艺卡片的智能填写丹可,快速生成零部件的工艺律。工艺知识的积累和复用机制评簿、参数化CAPP设计思想孩、工艺卡片智能填写在提高CAPP系统智能性方面进行了有益的实践探索捷,并在多家企业得到了成功的应用敦皮搞。

以BOM为线索的工艺数据对象管理模式

KMPPIM系统通过有效管理及维护产品全生命周期内的各种BOM视图的转换与集成奇,实现了工程数据在不同阶段向生产制造传递基础数据的有效性侥许季、全面性和集成性邢桨露。

随需而变的可定制柔性系统

KMPPIM系统拥有一个开放那绿曹、组件化肋乐、可定制的柔性化平台台讨。在柔性平台的基础上卧农伐,KMPPIM系统能根据用户的业务特点快速进行系统定制募殊讹,包括工艺数据建模煞步、过程建模弓现、功能配置脐,并提供二次开发能力纽华疏,能根据用户的特殊需求进行功能扩充腑。快速形成满足企业个性化需求的系统图芯。柔性的系统不仅能满足用户当前的需求单,而且对用户需求的发展变化具有适应能力当技查。经过培训的用户方的系统管理员也能根据具体需要进行系统的配置调整甚至二次开发航嵌。这样就可以渐进地琼狠、有步骤地推进企业的信息化过程羞害,逐步实现工作模式的转变泊,持续改进企业管理男里羌。

主要功能

产品数据分类管理

企业可以根据需要和自己的使用习惯建立企业技术信息的树状分类视图焊,如可按零部件功能分类女害,也可按形状特征分类尉。不同类别的对象具有不同的属性集和内在数据结构每剿拓。将零部件和其它产品数据进行分类侠弥,构建企业产品数据库啪昏。

设计数据导入

第一寞,可以通过提取二维图纸的标题栏和明细栏信息建立产品结构寇。第二悉段巳,也可以通过展开Pro/E喊搂毙、UG暖、Solidworks扣、Solidedge鼓、Catia等三维模型文件闭歉防,获得产品结构信息惦泥。第三孤葡享,可以通过导入EXCEL结构数据丧,获取产品结构信息观。第四碗赏欣,还可以通过与上游PLM集成接口翠,通过中间文件乓些、数据表娟、Webservice等方式获取产品数据信息贫鹊梧。

围绕产品结构树的工艺路线编制

KMPPIM系统支持二级工艺管理部连姑。在设计部门完成图纸设计后醚纳拎,可通过KMPPIM系统完成工艺路线的编制疏。此功能可以根据企业需要从多个角度自动筛选出需要编制工艺路线的零部件;支持从产品结构树上单个或批量创建工艺路线并提供批量编辑界面宽,能成批淳讽、快速地编制工艺路线;支持工艺路线中每个加工阶段关联不同的工艺规程睦吭。

基于工艺路线的快速任务分派

KMPPIM系统支持基于工艺路线的自动化工艺编制任务分派郸抬。通过有效的权限控制红溶,各车间负责人可看到所有工艺路线好良,并可获得与自己相关的工艺任务诗驮。KMPPIM系统中从个人工作区芦佬、项目管理模式肺滔彩、变更流程等不同的层面提供多种手段秋傻,实现工艺设计任务的快速自动分派屠。

通过产品结构树实现信息自动传递

在围绕产品结构树进行工艺设计时慕埃,这些设计信息可以自动传递到工艺卡片上的所有对应的位置萎氦菏,减少重复录入蒲维。同时存呸炬,通过数据一致性维护的设置杠,可实现自动在多种产品数据之间进行数据实时传递疯,保持数据的一致性淬,使各种不同角色的用户或其他管理系统都能及时得到最新信息喜净。

图肠逻锹、文非搬、表一体化编辑平台

主要提供工艺卡片编辑缸身够、工程符号的填写据虚、典型工艺查询矩、工艺资源管理查询擒艇、公式计算能匹、工艺简图绘制等功能捣饶熟,实现各种规程文件的设计阿摔朔、浏览活浚法、打印输出缴。

高效的自动汇总

KMPPIM系统提供在线式BOM工具完成工艺信息的汇总统计标。该汇总统计模块具有汇总表格绘制与定义胃、汇总统计方式配置厂括、汇总结果输出格式定义等功能咐疮钞。用户不用编程就可以根据统计汇总需求完成诸如产品零件路线清单位、零件材料消耗清单坦、零件工具设备清单芦拭、工时定额等的汇总石。

工艺资源管理

用于集中统一的管理企业的各种工艺资源喷,包括机床设备橇题贡、工艺装备典方懈、毛坯种类厕椒铃、材料牌号百桂兢、切削用量丰显、加工余量返楼、经济加工精度岭策、企业常用工艺术语等涧缉。工艺资源的形式不仅仅允许是数据表匙,还可以是机械加工工艺设计手册上的各种切削用量表格冯付镰、工装示意图等煌。

典型工艺管理

KMPPIM系统支持典型工艺的管理梁澳特。在工艺设计时只需找到相应的典型工艺哭文里,通过典型工艺的引用动,经过简单修改就能快速完成一份新工艺的设计任务前,大大减少了设计和校对的工作量架拓文,同时提高了工艺的标准化水平卉深佰。

工艺流程管理

KMPPIM系统提供工艺流程管理功能夸,根据各项工艺业务活动建立起一套有效的流程周转模型和相关活动变化的消息触发机制枷冉霉,建立适合企业业务流程标准的审批流程筐,实现对工艺活动任务分派撵古、监控和管理等功能良,并且对审批流程中的活动进行统一管理锤。

更改过程管理

KMPPIM系统提供更改和版本管理丘,可以全面管理更改过程中产生的数据及文档倍妹健,保证更改的可追溯性凭项评。

用户及权限管理

KMPPIM系统提供了用户及权限管理功能囱呢,工艺数据的访问权限可以细化到卡片中的列或格隙。

行业应用

KMPPIM是国产软件中的佼佼者氦班叭,已在航天绷身、航空邦诧讹、汽车彪睹、汽第五,我喜欢……论蒋经国之九车零部件轮抠娶、工程机械祈竭、机车碎础、电子挽编尸、纺机沪闹氨、船舶等行业得到了广泛的应用虱隧,并普遍获得用户的好评填。经过近二十年的努力涂喂,KMPPIM已拥有大型用户超过400家彭捅,是国内工艺管理系统市场发展最快付、占有率最高狭膊、用户数量最多的虎国际娱乐电子嘛蹄。

主要优势

工艺文档对象模型化

KMPPIM系统的工艺文档对象模型基于标准的COM技术标准迹幸,可以使用任意支持COM标准的语言或脚本进行开发;提供对工艺管理系统的扩展能力和良好的控制能力被,为用户的个性化开发和服务提供良好的平台驮骂。工艺文档对象模型通过面向对象的思想遂炬,一方面对自身的处理逻辑进行封装和保护昧钝,一方面以用户易于理解的方式提供接口膊睬长,既保证了自身系统的完整性和安全性簧,又体现了系统的开放性和灵活性竭,从而为建立一个层次清晰脑磁、功能完善空、系统融合完整的集成应用系统提供了强有力的支持是。

基于知识的工艺信息管理

通过系统提供的公式管理器兼,工艺人员可以自定义各种计算公式酿酗。通过系统提供的工艺资源管理器副弟,可以添加工装耻檀、设备闷隋年、材料等各种工艺资源火,并可以浏览表格捍掂幂、图形形式的知识佬操深。通过系统提供的参数化CAPP工具珊,工艺人员可以自定义工艺知识中的变量瞥毋、工艺过程税邵,定义的过程是完全图形化黄赴、可视化的环境拉虏,所以企业可以方便的扩充自己的各种工艺知识孙我。这些知识以流程图哄、表格蓟苗、图形的形式表达偿腿冬,清晰直观赎,可理解性好幢扦暮,并且易于扩充悼歌。

多层次沏旱鸽、组件化系统架构

通过建立多层次欧、组件化的体系架构宿垃纳,应用程序能够被扩大为处理更大量的用户负载和数据百朗,支持更大量的并发用户拣特坡,以及为用户提供更多的功能实现酵。多层架构同时也被设计为跨多个计算机和处理器的基于服务计算的程序薪闻肪,使得系统能够支持企业地理或逻辑位置分散的多个部门/分厂的应用贡。

柔性的互巩休、可灵活重构的系统

KMPPIM系统中搭建的系统配置平台勤梨盎,使得用户和实施人员均可完成调整和配置操作搜,使柔性软件的适应过程需要的时间缩短穗奖屑。而采用多层架构结构为核心的组件构建方式提高了柔性系统平台的可重构性舰薄,使得系统的软件功能和系统结构扩展变得容易旱守本。KMPPIM系统采用的数据库集成平台坪、网络集成平台等具有自主知识产权的领先技术莽虑,使得基于不同底层数据库灭,处于不同运行环境和开发环境的软件集成在一起成为可能炮吻,提高了系统的可集成性许。

功能扩展鞭僵獭、架构扩展和集成扩展

KMPPIM系统采用自主产权的二次开发技术菏,提供丰富的二次开发接口和强大的二次开发语言媳,以提供良好的功能应用级的可扩展性支持希绞。组件化突按疙、分布式的分层体系架构使得KMPPIM系统有灵活的架构扩展能力湾令烘,使得系统能够快速针对某一业务领域或某一行业形成针对性乐虎官网登录柒捶垂。KMPPIM系统在设计时充分考虑了与其它应用系统的扩展接口蔽勿,提供大量对第三方应用软件的中间层接口组件廓亥辨,把系统的整合能力扩展到第三方乌跋屉。

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