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eCOL MPM

面向复杂制造的智能工艺创新平台

概述

智能制造需要以网络化为支持撅伪娇,从数字化入手弟市揣,逐步实现智能化陷笑酣,同样椭迸老,工艺的智能化也需要走过数字化瘦、网络化簿娜、智能化的各个阶段匹黔。

工艺的数字化娟疵归,以三维模型为基疵?新印,形成可视化挨巧反、结构化的三维工艺俗胖实,以模型的方式进行工艺方法肋八、工艺过程和生产指令的表达垢为,然后再进一步延伸到工艺执行过程的模型化表达;

工艺的网络化仁靛搅,使得工艺的关注点不再局限于工艺文件中有限的信息淀弧,而要工艺过程中的软件然司、硬件獭镀、人等各类资源通过网络连接起来蔑,将覆盖了产品屑潭、加工过程放瞎熔、加工资源陶森、加工方法等完整工艺信息的数字化的工艺模型应用到全生命周期过程芳矢,实现网络化能力单元跨地域-多企业-多学科-多专业的协同;

工艺的智能化睬,则是指把工艺经验形成数据鞋和惜,利用数据对工艺进行建模暮,把经验变成可持续的价值芥,从解决可见问题延伸到解决不可见问题翻,然后再将这些知识变成具体的工艺参数计驳玖、生产指令和可执行的决策厘,从根本上解决和避免问题滑馁。

如同智能“他已经调离了。”小宋:你装什么糊涂!制造是我国制造业的长期发展战略翠酿,智能工艺也是企业工艺信息化的中长期目标捞,为了实现这一目标肝评,我们需要跨越这样三个阶段瞳茄借:

第一阶段说列:重点解决工艺数字化的问题们耻,部分解决网络化的问题夹届癸,并为解决智能化的问题打下基础

第二阶段紊窍:深化工艺数字化褐讼,扩大工艺网络化的范围和深度挂,形成智能化工艺的基础架构

第三阶段歼:形成智能工艺的完整体系

通过这三个阶段的建设胸硅搁,工艺信息化将逐步达到虚实融合素、软硬一体郴、基于云的制造目标河彤:

虚实融合是指虚拟的工艺过程与实际的生产过程的深度融合;

软硬一体是指整个工艺过程中的人尉健深、资源抬蔽肆、软件卫、硬件等软硬件各类数据形成完整的整体牛郎:“有啊,有埃”类型:科学著作;

基于云的制造则从跨企业唾吴、跨产业链挫土、跨行业躺逢、跨地域的角度对完整的企业业务过程形成支撑锹。

eCOL MPM充分考虑了产品全生命周期的各个环节欠,利用产品的三维模型失,由工艺设计人员在三维环境中对产品的工艺过程进行交互式的定义和分析惩,包括建立三维工艺结构席戮麓、规划工艺过程谢侗凯、定华夏艺术城“出生的时候?”义工艺方法叉冗、分配工装/设备等制造资源脊藐镶、进行工艺仿真泉弥糕、完成工艺决策颈,输出三维工艺文件钵,以指导生产现场的加工与装配吹囊,从而使制造人员能更加直观靡攻、准确拖恃笔、高效地完成制造工作马穆谁,帮助企业提高产品质量和生产效率挡稗,降低时间和成本兑。

应用目标

工艺作为延伸设计叙迪财、引领制造的核心业务环节城,是智能制造中不可或缺的一部分卸。而工艺环节最重要的是通过智能化手段检涩措,进行工艺的优化船菠。工艺的优化不仅仅是指工艺本身的优化捆籍暖,还包括工艺设计方法和工艺管理体系的优化杜,总的来说翟挠,是希望借助信息化技术耽翁翟,为企业构建支撑企业工艺创新帝孪簧,实现工艺优化的管理体系颇韧。

eCOL MPM从工艺的设计的角度行妥祷,实现工艺设计过程和结果的可视檬晨,从工艺管理的角度细奈领,打造基于三维模型的工艺业务闭环仍刊,从业务集成角度蛇诗插,形成产品生命周期过程的一体化协同贩,从而帮助企业实现增效降本畏诽胺、提升质量的战略目标沉及墟。

eCOL±唷MPM的应用镀氮巫,在工艺的审查环节躺速垂,能够从工艺可行性际、合理性绿骸眉、经济性等环节对设计进行可加工性分析;在工艺规划环节集袭,系统能够结合产品的各项性能参数要求钳,提出工艺方案违匹厕、流程等的建议;在详细工艺设计环节氯辫,能够针对具体的加工要求册悄,提出符合国标脊钉、行标迫、企标迪,且融合了实际生产环境和历史生产数据的优化的加工方法棋、加工资源;在仿真环节感料伪,能够根据仿真结果溯,提出优化和改进建议;而在工艺执行环节施,真实的产品B.外国企业这么快,不多住两天?数据在虚拟的生产环境中及时重现街蜗猜,基于生产大数据的分析犬炼,能够进一步发现工艺问题赫,总结工艺经验船介,形成工艺知识胶品,而这些知识将及时反馈到前端的工艺研发等各个环节讳鸵牛,优化工艺模型傻粉迟,改善工艺质量嫉,形成工艺的持续改进和创新砷城。

商用价值

开目制造工艺管理系统的实施应用奸,将使制造业企业的工艺编制的效率比手工编制工艺的效率提高6~10倍以上乒,比传统的二维CAPP工具系统提高2~3倍栓崔。将促进制造业企业的工艺知识复用和创新陀,提高工艺规划的质量赣剩供,生产制造准备周期比实施前缩短1/3以上健,工程师的劳动强度比实施前减小50%以上泞桓弗。提高工程和制造的标准化;优化生产车间的设备坑物弄、空间和人员的利用率15%;提高客户和供应商对工艺流程的可视化程度;提高对市场变化的反应速度长。

实现基于BOM的工艺规划

面向产品全生命周期的集成化研发管理平台基于eCOL的统一平台上戒扦窖,实现需求的解析和确立竞系敞,功能架构盛茧、逻辑设计裤石、物理设计丢齿、系统验证老,实现系统驱动的产品开发珊捎蓬,使企业可以从整体上把握价值链的上下游系统溉勺,帮助避免因需求与物理实现不符所导致的后期系统集成而产生的高昂成本搐道。

实现了对三维模型的支持

为满足企业三维产品模型完整表达虱脾虾、无障碍应用的要求嗡乡奔,开目三维结构化工艺系统提供了对三维工艺设计的支持瘟广。系统以三维模型为基唇帷,为工艺人员提供了一个接近真实的可视化工艺设计环境镀懦心,在这个环境下进行包括建立和提取三维模型中的加工特征信息唯染必,加工过程仿真和校验嘎、装配过程仿真优化趣萎、加工资源规划等高层次的工艺设计工作瑟,这将大大提高工艺设计的质量和效率财,并强化工艺在产品研发过程中的地位梨敞看。

实现了基于知识的工艺创新

开目制造工艺管理系统以基于知识的工艺创新为设计思想晴荤,提供多种知识积累工具帮助企业构建知识积累和管理体系申乔唬,使得企业的各种工艺知识谎搜皮、经验等能够逐步固化为企业的能力狼,同时还提供多种基于知识的工艺规划工具世赴涟,使得企业的工艺研发的整体水平蚊旧盖。

实现了精细化的工艺管理

开目制造工艺管理系统对工艺内容的管理粒度更精细蜂坊枚,能够实现更细致的管理忱,同时较小的管理粒度也使得工艺知识的积累和复用变得可行和易用耿叉沪。结构化工艺信息由于管理粒度变谢撇ァ,工艺编制番催超、管理和复用可细化至工序级甚至工步级壕怜,可以最大限度地降低重复编制的工作量嗓,降低工艺系统中的数据冗余叉爱痕。

实现了工艺信息之间以及工艺信息与其它信息之间的有机关联

通过结构化工艺信息模型的定义松膳,按照各类工艺信息之间内在的逻辑关系建立了信息之间的关联吩,并可对这些关联关系进行管理洼。使得工艺设计数据与产品设计数据实现了有效的关联赶说旗,体现了产品结构在工艺阶段的核心作用坟拍。通过这种关联熟蹋,产品研发的更改能够有效地传递到工艺环节归翠司,并可对整个过程进行跟踪肉杏该,提升了工艺阶段信息化应用的效率腾锰。另一方面卿,也降低了工艺信息被后续生产镁峭揪、制造短、服务等阶段使用的难度

促进建设集成协同化工作环境

结构化的工艺信息使得工艺信息的抽取和复用变得简单钳旱。结构化工艺系统使得三维模型从设计延伸到下游的工艺溅昏、制造环节放,形成了面向产品全生命周期的工艺规划系统摧,并使得系统进一步朝着集成化狈驳居、协同化的方向发展筹佩磋,充分发挥CAPP在整个生产活动中的信息中枢和功能调节作用耗晃焕。

主要功能

eCOL MPM实现对企业工艺部门从三维设计模型引入到三维工艺信息发布的完整业务活动提供多角度瘟、多层次的支持百。主要业务流程包括工艺审查潭拈表、工艺规划埂靛络、工序设计白秋茸、工艺仿真酸臀、工艺发布以及工艺管理等协同工艺设计的各个环节提供支持递悼汾。

工艺审查

在预发放状态下楔腑,eCOL MPM为研发部门提供数据传送通道蚕统,在流程驱动下雹购,将设计数据转到具体专业的审查工艺人员窗口善,对产品模型特征关联的尺寸谎桨、公差棚、粗糙度梢戊浮、技术要求晃、材料属性等工艺要求进行审查观怒克。

主要功能特点配:

(1)设计数据接收

1)支持多格式弗、多来源的设计数据倘丰,包括2DCAD承淑舱、3DCAD岗裸猴、 EXECL撕篓、XML妈凯狮、TXT哥污、数据库表等壤曹秆。

2)完整继承设计数据中的各种信息(结构关系携、属性等)佩痰迁。

3)提供批量导入工具廖规腺,在导入的同时进行规范性检查鹤百,并自动完成标准化转换遍。

(2)设计数据可视化

图 审查设计模型

1)可浏览多种类型设计数据淌。

2)支持轻量化模型数据扯。

(3)零件可加工性分析

图 零件可加工性分析

1)一键式分析工具棚茹。

2)基于3DCAD环境夹耙,符合工程师工作习惯旦茅察。

3)内置丰富的行业标准和规范搐卢。

4)可扩展概汀、易定义的企业规则库岸狗。

5)多种报告形式虱颠起。

(4)设计数据的比较烂卤、圈阅稀、批注特逢碗、电子签名工具

图 审查电子CAD图纸

1)支持结构裴第玩、图纸桃力导、三维模型帕、技术文件等多种数据格式娠。

2)支持以列表匆、树状芭、模型高亮陈街然、闪烁等多种直观的方式展示比较结果圃。

3)内置圈阅罐湃磋、批注工具善。

4)与流程融合的电子签名工具汞卷设。

工艺规划

基于三维模型税繁头,结合直观的过程流图和结构树莎矫、过程树苗刑牟,高效地完成企业产品的工艺过程和工艺结构规划刺茅。

主要功能特点嘎碉:

(1)工艺结构定义

1)基于三维模型富,拖拽式操作互庆酥,结构与模型联动队。

2)支持按照产品装配旦夺闪、制造及车间的生产能力喉露编,进行工艺零组件的划分幸。

3)支持根据产品的工艺特性添加工艺属性信息丹捷。

4)支持PBOM的签审耐、变更和版本管理肉。

5)支持汇总表自动生成迫。

6)支持与EBOM间的协同暇邓姥。

7)支持多PBOM间的协同雀陌面。

(2)工艺过程规划

1)基于三维模型斡,可视化的过程规划工具舜喜说。

2)结构化的工艺过程规划盛修。

3)模型贬、过程树某、过程流图多种形式并行登踢、联动码擅台。

在三维环境下进行工艺过程规划

在三维环境下进行装配流程规划

三维流程图实时展示动态装配过程

三维流程图实时展示动态装配过程

(3)工艺分工和计划管理

1)支持工序级协同工艺任务分派揽。

2)支持多级任务分派逛驳掇。

3)支持远程任务执行和监控怯涕。

4)支持技术层和管理层等多业务线惺动瓤。

5)报表支持广浇猾。

工艺任务分派和跟踪

工艺标准化

能够实现主制工序故、协作工序的编制雾为,并对其中的协作工艺与扩编工艺进行流程发起眷,通过流程推送沮,协作工艺与扩编工艺员接受当前零组件的工艺路线刃嫁藤、三维模型及其整个工艺数据模型戏损,然后开展当前工序的工艺设计剐菊,实现工序协同设计和扩编工艺设计恕。

主要功能特点揉武相:

1)可定义结构化工艺数据模型茅恼,用以构建结构化工艺数据模型阔,管理当前零件的工艺结构呢巾、资源和工厂数据估工,并建立数据之间的关联关系等泻诧。

2)可定义各类工艺文件模板闯艾色,如工艺方案嗜烫、工艺规程毕侗坎、作业指导书搬、工艺汇总表乐衫卸、工艺总结恰、首件鉴定资料捆锚溉、特殊过程确认资料搅、工艺评审报告诡邻淳,工艺攻关总结脾庆等、工艺FMECA报告等剁。

3)可定义数据的来源陕惹懂、格式醋绞、输出样式褥盗。

4)各类模型和模板可维护郴、可扩充合酱坡、可更新界溶。


图 输出3D作业指导书(PDF/XLS/GXK)

详细工序设计

主要功能特点题盼韧:

1)能够实现主制工序蔑碎、协作工序的编制送褐,并对其中的协作工艺与扩编工艺进行流程发起突袒,通过流程推送轮芦不。

2)参照真实感的三维产品模型胃桐堪,以三维模型和PMI蠢吠、技术要求等信息为依据裸炼村,开展工序定义霞软。

2)采用结构化工序定义方式票感,强化信息间关联诽颁射,细化工艺设计卉、复用和管理粒度红,打开工艺文件“黑匣子”隶。

4)支持二闹先、三维混合的工序定义戳泵刨,符合二维向三维过渡时期的工艺业务模式拷呜蜡。

三维装配工艺规划工具

二维结构化工艺编制工具

5)支持结构化的三维装配工序定义哺丢。

6)以企业的工艺知识目奢隧、经验和行业规范为指导氯,在图形化捷齿、结构化谢撵蛾、可视化的设计环境中虽燎,智能化地进行工序定义孤伙畦,规避设计风险和质量偏差念燃,显著提高设计效率桃孪。

7)自动生成毛坯和工序模型逻潦,将工艺人员从繁杂的工序模型建模工作中解放出来董。

8)内置丰富的工艺知识盘赋、规范冯、标准凶边、经验汀妒。

9)面向工艺人员的知识管理工具刷庆,边使用边积累的知识复用机制殿经,增加了知识管理的可行性喝。

10)内置多种常用工具乳,提高工作便利性和系统友好度情。

电装工艺编制工具

三维机加工艺规划工具

工艺成本管理

主要功能特点小锹面:

(1)工时管理

1)支持批量编辑工时

2)基于MODAPTS法的工时管理

3)特征参数化的工时设计方法

(2)工装全生命周期管理

1)与工艺设计环节紧密融合宛煌,支持在线工装申请五。

2)支持工装设计任务管理赐。

3)支持在线工装库的查询和选用亭。

4)从工装资源管理扩展到前端的工装设计和后端的工装实物管理丧逝,对企业的工装资源库蓉、工装的数据以及工装资源的使用过程等进行管理弧乱。

(3)工艺资源管理器

1)实现对各类企业资源的集中管理峡富爆。

2)不但提供了丰富的符合国标的标准刀具鸡、量具掣呸、标准工艺术语等资源库疟,还提供可视化的操作界面以使企业可自行扩充专用工艺资源饲菩。

(4)材料定额管理

1支持材料库选择傻。可以是系统内材料库箔韶,也可是外部系统的材料库

2)支持材料计算公式的定义

3)支持材料信息自动计算

4)支持材料定额自动汇总计算

工艺仿真

eCOL MPM支持利用专业的工艺仿真工具额佬,实现零件加工仿真和装配过程仿真邢睬。

主要功能特点始:

(1)零件加工仿真

打通CAD与CAM呜边。将加工工艺(机床汞、刀具琴假都、加工参数浓曙、加工策略)和三维工序模型传递给CAM作为加工仿真的输入俺,利用CAM本身的功能自动生成加工仿真问、机床仿真和NC代码妒编。

(2)装配过程仿真

1)对产品的装配过程进行模拟与分析蛊写弓。

2)模拟和预估产品装配性能及可装配性等方面可能存在的问题百,并将装配信息反馈给设计阶段的设计人员矮,修改据戎、优化设计汉认,提高设计质量与水平户奔马。

3)向用户展示真实感的三维装配过程鳖箱辩,分析与优化装配顺序弧鲁烹,检验工装陆霞、工具使用者的可达性苇陀、装配空间的开敞性, 评价装配工艺的合理性拍,及早发现潜在的装配冲突与缺陷航筋,优化产品的装配过程烤酬,提高装配设计效率癌、提升装配质量懊罢。

(3)生产线仿真

工艺发布

eCOL MPM支持多种工艺输出虚篮牢,可以提供包括轻量化3D工艺文件睬膛、二维工艺卡片姥懒阀、各类工艺汇总表缅鼓恐、以及AVI视频文件等多种格式文件的输出和浏览舞。企业可以根据应用场合不同薯,按需选择避男。

主要功能特点窘:

1)支持二维踌甭、三维结构化工艺信息输出

2)支持二维俯、三维工艺文件输出

3)支持仿真视频输出

4)支持工艺报表输出

工艺信息电子化浏览

工人面前操作台

手机及平板等移动终端输出

工艺管理

eCOL MPM能够为企业搭建统一的工艺管理平台糯歼陌,提供结构化的基础数据管理魂、工艺文档管理荷、工艺流程管理匈纹、工艺研发项目管理加省兢、变更管理碑、版本管理傅狙、打印揣、输出与汇总管理等娠哇哇。

主要功能特点猾门冉:

(1)工艺任务管理

1)支持利用三维工艺浏览器进行三维工艺的浏览和圈阅设敛。

2)支持利用工艺卡片浏览器进行二维蛔抢泞、三维工艺卡片的浏览和圈阅浆。

3)通过电子化流程管理完成工艺的评审临。

4)支持支持临时流程处理眷、委托流程处理涎、出差管理等北。

5)在满足流程规范管理的同时阔狠伞,保证流程的灵活性内伦。

(2)变更和版本管理

1)对设计引发的工艺变更及工艺引发的变更提供不同的管理模式纠舷卿。

2)符合国际标准变更管理规范的变更流程管理化席。

3)提供变更影响范围分析工具扦商,避免错改啡刊、漏改和改错冷。

4)提供多种变更通知渠道博纫纪,及时将变更通知在指定范围内送达刨身。

5)完整记录变更过程抄吮,便于追溯陆娄酣。

6)提供技术状态管理吨。

7)提供版本管理癸倡礁,可定义版本标识规则譬埠酞,可管理历史版本蕾赫俯,可管理版本有效性酒第蠢。

(3)项目管理

1)项目模板管理渤:管理项目分解娇黎挝、项目团队却赊、项目计划溶、项目交付物等多种模板公,保证项目按预先定义的规范过程被管理巳宏。

2)项目计划管理册密:能够对项目计划进行 WBS 分解编制迷谱,支持直接编制和文件导入宛墓究。任务自动分配和自动通知梗。

3)项目执行管理 冻嫉摄:实现实时的项目状态更新和进度控制家沪渺,拘,实现动态的项目管理川,及早发现问题,提高沟通效率肋姜痴,减少人工管理强度丧,避免项目疏漏竿桅,提升项目管理效率和质量腺路互。包括项目看板骆嗜、项目监控据教春、项目过程记录霞猫痘、项目汇总谎灌、协作沟通等尚斥。

4)项目交付物管理锣迷识:管理和记录项目过程夺,积累和传承项目管理经验冕椭帽。对项目过程进行管理和记录氮僳,建立项目过程与最终数据之间的联系伎。

(4)工艺数据管理

1)保证工艺数据的外部完整性和内部完整性申。支持多种来源袭敦、多种样式吕疮、多种格式的工艺数据的管理泻汝仕,细致管理各类工艺数据中的所有信息短亥。

2)多角度刻吝鹅、多层次的工艺数据组织士猴,满足不同业务部门的数据管理和使用需要凉。

3)提供功能灵活疥裤、完善的检索和浏览工具孤锤,快速准备地获取所需的信息乱孝背。

装配BOM清单和零部件序号标注

集成性和扩展性

eCOL MPM提供多种灵活的标准接口泞课,通过这些接口强有力的支撑梗,使eCOL MPM很容易与企业其它信息化工具间进行数据交互和共享;同时盾,eCOL MPM还充分考虑企业发展的需要邻,支持企业规模及个性化功能性需要的扩展霖行。

主要功能特点胶翱:

(1)与其它业务系统集成

eCOL MPM充分考虑了其与其它业务子系统之间的接口以及在各个业务子系统之上构建的综合信息系统的接口铰假,以适应整体规划和分步建设的需要妓公。支持基于企业服务总线(ESB眯,Enterprise Service Bus)圈扰怠、基于数据中心蓝蛊、基于集成接口等多种方式的集成

(2)支持多组织及分布式应用

通过多组织的工作模式来实现集团分布式应用的要求粪。提供多种软硬件性能优化策略芯瓜。

(3)规模及功能可扩展

eCOL MPM可以支持通过硬件和软件两种模式实现规模扩展久,以满足企业发展壮大的需求;同时赌靡蒂,eCOL MPM还提供可复用的组件包或接口爆,使得用户可以通过配置实现功能扩展以构造个性化应用系统桨其。

(4)二次开发平台

eCOL MPM支持提供丰富的二次开发接口和强大的二次开发语言懒仕,用户或实施人员可以根据实际的需求在系统的现有功能上进行功能的开发扩展浆。

行业应用

1) 中国西电集团虎国际娱乐电子中国西电电气股份有限虎国际娱乐电子

我国高压咖、超高压及特高压交直流成套输配电设备生产制造企业中产品等级最高微赤、产品品种最多堑脚舍、工程成套能力最强的企业哨盆定。
开目 “产品装配三维闭环工艺设计系统”为2016年国家智能制造应用示范项目参涵硼。通过项目建设艇垂,为企业构建统一的基于MBD的三维工艺设计协同管理平台思,支撑两地的工艺协同管理与工艺资源共享醇乖,实现基于MBD的装配工艺路线规划次、三维装配工艺仿真与输出内铝。以三维工艺来指导生产现场的装配接麻,减少生产人员理解工艺信息的时间令垛性,降低出错率袜苇砍,提高生产的质量另慧避,同时为精细化的生产管理提供支撑策哪。

2) 广州汽车集团乘用车有限虎国际娱乐电子

2015年揽,开目虎国际娱乐电子在广汽乘用车开展“同步工艺交互开发应用系统“的实施报,该项目面向整车工艺开发过程没,以知识管理为核心悔枢跋,以项目管理为主线挂舒,以流程和交付物管理为重点律爽,对广汽乘用车的整车畦、整机等标准项目以及TOP问题管理惊、各类会议和培训以及其它等非标项目的完整开发过程管理进行管理甫坡赐,并建立了包含开发能力(冲焊涂总四大工艺专业的各类相关标准与规范姓挠、指南傲、总结娜、CHECKLIST等)筏湍茸、数据(院内数据嵌、对标数据醇射嘉、生产线数据献栋驹、试制数据等)殴棱、SE(ECR报告舜、分析报告帛乃、工艺验证报告等)以及其它各类需要总结和沉淀的知识在内的知识管理体系粪,使得工艺人员在进行工艺研发过程中坎度,利用规范的流程和交付物管理棘艘湿,保证管理的规范性仇度,利用工艺知识库进行交互式的工艺设计赖,保证工艺研发的效率和质量深谁扁。而针对工艺设计人员量氰、工艺管理人员以及企业各类业务管理活动定义的多种图形化报表进一步提高了工艺业务的整体效率朔弊贡。

主要优势

1) 可视化股。

基于三维模型上实体信息和以及各种PMI窗沙收、技术要求等标注信息土谭拌,在三维环境下开展工艺规划和管理剐斯借。可视的不仅仅是设计模型痢湿,还包括工艺规划矗、工艺仿真的过程以及输出的工艺数据饭。据此为设计人员提供了一个接近真实的可视化工艺设计环境贝。在这个环境下进行工艺过程规划朽、工序内容定义退、工艺过程仿真快辣、工艺资源规划等高层次的工艺设计工作味莎比,这将大大提高工艺设计的质量和效率夺,并强化工艺在产品研发过程中的地位蒋晴。

2) 结构化惯坑巢。

用结构化的方式组织和管理工艺数据和过程嘿毋体,使得工艺内容的管理粒度更精细阜,较小的管理粒度使得工艺知识的积累和复用变得可行和易用, 也使得工艺信息的抽取和复用变得简单奴身。结构化工艺系统使得三维模型从设计延伸到下游的工艺嚏零、制造环节变,形成了面向产品全生命周期的工艺规划系统浮,并使得系统进一步朝着集成化殿糙灿、协同化的方向发展娶,充分发挥CAPP在整个生产活动中的信息中枢和功能调节作用膝检。

3) 智能化坷。

自动根据企业的工艺知识辞、企业和行业的工艺标准和规范等进行智能化推理和推荐绞。为保证知识库的可用性和持续性士,系统提供方便易用的知识库维护工具揣,使得企业能够不断扩充和完善满足企业个性化需求的装配工艺知识库奢熬瓮。 工艺知识库的定义简单直观陌衡,工艺人员可以日常的工作中点滴积累秒式,持续丰富琼泞搬,保证工艺知识能够得到最大化的复用姓钳眷。

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