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3DDFM

基于设计模型特征识别的设计工艺性检查工具

概述

成本作为企业核心竞争力的组成部分画,是企业生存发展的必备能力倪呸宿。据统计即膝,产品设计虽然只占产品整个成本的5%溯,但它却影响到产品整个成本的70%左右午乐饱。一旦在设计时考虑不周导致可制造性差挂暖秤,势必要修改设计颅轰挛,必然也将会延长产品的导入时间和增加导入成本楷。因此九饶睦,在设计早期阶段就考虑可制造性和装配的问题蹈曹,对于缩短产品开发周期寺排、降低开发成本具有重要意义邵。

开目可制造性分析工具(3DDFM)是一款基于三维CAD系统的面向可制造性设计的应用低莎错,能够辅助设计娜界点、工艺稼杏说、制造工程师在产品设计阶段就考虑设计的可制造性绿,通过对设计模型的可制造性检查和校验扁岛,提前发现并修改设计缺陷脊滦,增强设计质量力郴,缩短产品研制周期,从而降低产品生产制造成本尺芜。

为解决制造虽渤、装配绦鹅、成本遂、可靠性等问题铅,便于上游可制造性验证侣譬棘,3DDFM可以帮助标识出设计中的难以制造趁儒、制造成本昂贵甚至无法制造的设计迁,自动完成繁琐设计的工艺性审查慈好锭,获取和重用已有知识沛矮,为企业持续发展助力垒锭。


应用目标

3DDFM从三维CAD中抽取特征信息(如零件图信息目、装配图信息等)并参考装配工艺信息,在知识库技术的支撑下实现对产品设计工艺性的优化检查分析祷许迷。3DDFM可以帮助设计者在产品设计阶段就充分考虑产品的加工时间彻写班、加工成本萌蛇顺、可加工性以及与制造相关的因素等,尽早发现设计中存在的与制造相关的问题,避免传统设计方法中设计与制造的脱节,使设计出的产品满足产品功能贪拘导、可制造性等方面的要求探。


通过3DDFM可以快速的进行零件结构工艺性分析和装配件的可装配性分析茅墩,便捷地查看工艺性分析结果喀,快速定位不符合要求的加工特征离赣陋,辅助工程技术人员便捷跺金挺、高效的工作棠络。同时实现下列企业价值热杀儒:


优化产品和工艺肮拼备,缩短上市时间吨,提高企业竞争力

3DDFM支持机加工蒙乡蔽、钣金侣、铸造氏吠卧、弯管以及装配过程中的常见可工艺袱盆婚、制造椒怜许、装配性问题的检查刨杜,确保产品设计质量弦叫去,减少因加工性问题引起的设计返工怀。可以在产品开发流程前期阶段就发现并解析潜在的尺寸质量问题蹬踏,指导产品和工艺的优化工作桐,在制造实际零部件和工装之前解决设计与装配工艺的缺陷示。3DDFM通过对产品设计方案进行优化,降低产品成本,缩短上市时间,提高企业竞争力禄砂匆。


提升效率

3DDFM为系统提供自动化恕瑰,将设计师从繁琐耗时的人工检查工作过程解放出来宪,显著提升装配设计的效率和质量袒汰睦,包括装配定位孔检查杀赌、间隙尺寸有效性检查等费梢肆。


体现并行工作的思想

3DDFM鼓励设计人员和制造人员之间的交流和对话,形成团队工作机制,体现并行工程的设计思想镁布。


积累传承企业最佳实践经验

3DDFM提供的规则库管理机制可以有效的捕获冀、继承企业知识彻问,形成企业无形资产虚掸。通过工艺殿淀橇、制造知识的不断积累峨杯,企业的产品质量馅班市、研制周期会得到相应提升戊泰卷,从而提升企业的核心竞争力际经。

商用价值

缩短设计周期

通过3DDFM可以极大缩短工艺性检查的时间弊,以及降低从设计到工艺反复的次数搓舒瓷,从而缩短产品的整个研制周期举好。

提高设计质量并控制成本

3DDFM通过工艺性审查可以优化零件设计伞氢评,给出成本更低的设计更改建议仍,从而降低产品的返工成本及制造成本捍。

管理设计制造知识

3DDFM提供了知识获取的框架抱绕土,企业可定制自己的知识以及工程师的产品设计最佳实践经验景,实现知识共享与传承拱。

主要功能

规则知识管理

通过规则知识库内置的知识库定义师边、用户规则扩展等功能对企业工艺档蜜、制造相关规则知识进行统一管理幸顶,可以实现企业内规则知识的标准化以及知识共享泰。


3DDFM系统具有多专业的设置工艺性检查规则俊,涵盖机加瘦长挫、钣金连、注塑特、铸造传崩榷、弯管啊、铆接背秀、压制等专业工艺以及装配性检查扩。知识规则及其管理信息保存在知识规则库中急潦斯,并通过系统规则管理器进行管理褐蚀。规则管理器是对规则数据库进行管理的平台丁板涸,可以方便用户查看每一条规则的详细信息雌,同时可以进行规则的注册增加拎钡、编辑廖梦拱、删除讽、扩展等操作眷渭颠,规则库支持导入与导出巾屑蒲,方便规则的共享迁移萍略,可以运用脚本语言对开放的参数设定约束条件肃加,定义返回结果吹,根据不同的需求痛,定制属于企业的规则伪。


制造特征分析及识别

基于三维模型的制造特征分析及识别仕寂,可以有效处理平面溶割、孔(通孔吻淳速、盲孔绞、螺纹孔等)缸通滥、凹槽龋、键槽胆、退刀槽炭、越程槽喝遍愤、轴肩等各类常见类型的制造特征逞。


3DDFM直接基于三维CAD系统内核进行开发煌,利用三维CAD系统的功能实现对三维模型的显示甸扦耐、操作挛端、信息读取等卑幻。3DDFM与三维CAD的无缝集成不仅降低了计算机资源的占用量忌,而且促进了设计过程和工艺分析过程在CAD模型设计阶段的融合梢丹斯,同时也延续了得到设计人员习惯的和认可的CAD操作风格圣兔谁,增强了用户良好体验感馅剔垒。


可制造性检查

根据规则知识库定义的内容对制造特征进行审查购湾,并以可视化的方式显示未通过规则审查的对象律罐。3DDFM主要支持机加工谴、钣金靖、铸造剿、注塑咕、装配目桓、增材制造费、标注规范商肺污、精度分析等八类产品设计的工艺性检查筷没。

(1)机加工类产品设计 省贩诞:支持钻削奥怯、车削筐、铣削停冬秸、磨削加工中的常见可加工性问题的检查滔路,有效避免小直径深孔褐丢、斜面钻孔锣图、孔壁过薄陀翁、薄壁切削等加工性问题谭沁浓,确保产品设计质量此。


(2)钣金类产品设计簇掠淑:提供对钣金类产品的设计工艺性检查士唾广,支持常见的钣金的设计准则如孔与孔之间的最小距离泉临哺,切口蓬、槽盾、孔之间的有效距离纱杭,最小弯曲半径憾簇,最小尺寸开槽等罕晚。


(3)产品装配设计炭浚:提供包括装配定位孔检查集汉酬、间隙尺寸有效性检查等自动化的装配信息检查能力班唾沃,将设计师从繁琐耗时的人工检查工作过程解放出来锌,提升装配设计的效率和质量氓踞毋。


(4)MBD标注规范性匈碴洼:支持符合国家标准的三维标注规范性检查图可,如孔究、盲孔葱、孔系苗、阶梯孔肮能、平面等洛品。


(5)铸造\注塑类产品设计伍:提供对铸造件惺勾崔、注塑件产品的设计工艺性检查巢,支持对拔模角度棱闯毒、磨具壁厚拳记、腔体形状菊橡、凸台喂权、肋板等重要设计参数的审查径,确保设计的质量与可靠性丘。


(6)MB标注规范性酗城损:支持符合国家标准的尺寸标注纲救、形位公差标注偶、粗糙度标注及精度的检查分析葡却,提升产品设计水平米妈。


报告输出

3DDFM可以根据定制的模板输出各种格式的审查报告(包括Excel豆椽伍、XML腑推、HTML档、3DPDF等)暮厩。输出报告包含被检查产品的工程信息擒、不合格项的信息吭,包括实际参数嘛、违反的规则等反跨。

一键式快速检查

3DDFM客户端操作简单角糕慨、易用熄蓖沃,主要功能按钮包括忱:预配置膝显、运行检查肚、输出报告涉蹿。操作者可以通过"运行检查"按钮进行一键式检查建,检查结束后归,分类显示未通过项鞭膳碎、通过项澄潦络,以规则分类的方式进行分别展示桐。通过与三维CAD的无缝集成措,在3DDFM中选中不合格项时埂瘟,系统自动定位到相关联的加工特征沏,并高亮显示慌。检查后暖抱欣,系统自动缓存检查结果(也可以通过选项关闭该功能)伯朴幻,在下次系统启动时无需再次检查蹄,直接显示上次检查结果沸棵庆,当被检查零件发生变化时系统高亮行提示进行重新检查得。

行业应用

开目虎国际娱乐电子凭借十余年来在信息化领域的辛勤耕耘和积累托,为大中型企业提供完善的信息化乐虎官网登录胳坑,为快速成长的中小企业提供业界领先的钝嫌、成熟优秀的产品和专业的技术服务侵,坚持以业内领先的技术恰、产品和独特的服务取信客户歪、回报客户;坚持用先进的理念帮助客户迅速实现技术蓬卢徒、生产和管理的信息化贰,协助客户实现自身的最大价值频煤钳。


3DDFM系统在制造业企业中拥有广泛的应用范围和应用深度蔚,航空疗魔蚀、航天法、汽车剧、装备黄、机械等众多制造行业龙头企业还在不断的引领3DDFM持续发展顿寺。3DDFM拥有完整的产品线昆淌褥,能够全面满足企业全生命周管理需求佩,同时系统中还固化了大量的行业最佳实践内容题,通过开目虎国际娱乐电子规范的实施体系和强大的实施团队憋,能够充分保证3DDFM在企业的应用效果倾。

主要优势

(1)无缝集成能力

3DDFM通过内嵌在CATIA呈行、NX捂、Creo肩、SolidWorks等三维CAD系统中实现与系统的无缝集成井慷扰,避免因数据转换造成的信息丢失史必耐,确保数据的一致性豁点、完整性梆。

(2)核心技术领先

经过多年的研究积累哎,制造特征识别技术已经处于行业领先水平凳,最大程度保证审查的准确性阿稼、高效性缆佛昏。

(3)规则扩展灵活易用

系统内置标准化洛唇稀、标注故苛、机加工唇按、钣金礁唱、装配袍、铸造棘、注塑等多专业规则陀息,通过基于制造特征的规则定义使规则扩展灵活唾、易用雀挫。

(4)多种报告输出

系统支持输出可交互的3D PDF格式以及Excel弥憾孺、Word等多种格式报告京私。

综合分析图

产品装配设计: 孔位装配尺寸检查

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